فایل کامل گزارش كارآموزی مراحل تولید دارو و ارزیابی كار و زمان در شركت داروسازی رشته داروسازی

قبل از اینکه به صفحه دانلود بروید پیشنهاد می کنیم توضیحات گزارش كارآموزی مراحل تولید دارو و ارزیابی كار و زمان در شركت داروسازی را مطالعه نمایید.

در این پروژه ما در صدد آشنایی با چگونگی تولید دارو از زمان ورود مواد اولیه تا زمان تولید، بسته بندی و فروش و خروج داروی تولید شده از شركت بودیم برای این منظور كار خود را از انبار مواد اولیه كه محل ورود مواد به شركت بود، شروع كردیم و چگونگی تحویل مواد اولیه، قرنطینه، آزمایش روی مواد، نگهداری، توزین و تحویل به بخش تولید را مورد مشاهده و ثبت قرار داد

دسته بندی: داروسازی

فرمت فایل: doc

تعداد صفحات: 130

حجم فایل: 149 کیلو بایت

قسمتی از محتوای فایل:

فهرست

عنوان صفحه

1- مقدمه……………………………….. 2

2- تاریخچه شركت…………………………. 4

فصل اول : انبارداری

1- انبار و انواع آن……………………… 7

– انبار از نظر مواد و محصولات…………….. 8

– انبار از نظر چگونگی نقش و ماهیت عمل…….. 8

– انبار از نظر فیزیكی…………………… 9

2- نقش انبار……………………………. 9

3- اهمیت انبارداری………………………. 10

– انباردار…………………………….. 12

4- انبار مواد اولیه شركت…………………. 13

– انبارهای مواد اولیه ………………….. 14

– تأمین كنندگان مواد اولیه………………. 14

– كاركنان انبار مواد اولیه………………. 14

– محل سازمانی انبار مواد اولیه…………… 15

– اهم وظایف انباردار……………………. 15

– رعایت اصول ایمنی در انبار مواد اولیه……. 16

– وسایل كار در انبار مواد اولیه………….. 17

– نظام خروج مواد اولیه از انبار مواد اولیه… 17

– روشهای انبار كردن…………………….. 17

– كارهای اداری انبار مواد اولیه………….. 18

– گردش مواد در انبار مواد اولیه………….. 19

5- انبار محصولات…………………………. 19

– وظایف انباردار……………………….. 19

– گردش محصولات در انبار محصولات……………. 20

6- انبار گردانی…………………………. 21

فصل دوم: تولید

1- تولید و عملیات……………………….. 26

2- ماشین آلات شركت……………………….. 27

3- استقرار ماشین آلات شركت………………… 28

– ویژگیهای استقرار ماشین آلات شركت………… 28

– معایب استقرار ماشین آلات شركت…………… 29

4- محصولات شركت………………………….. 30

5- نحوه تولید دارو………………………. 31

– مراحل تولید شربت و قطره……………….. 31

– مراحل تولید قرص………………………. 32

– مراحل تولید كپسول…………………….. 33

6- ساخت دارو……………………………. 34

– روش ساخت شربت اكسپكتورانت……………… 34

– روش ساخت قطره ویتامین A+D……………… 35

– روش ساخت قرص الومینیوم MG……………… 36

– روش ساخت كپسول ترامادول 50 میلی گرمی……. 37

فصل سوم : ارزیابی كار

1- بهره وری…………………………….. 39

– تاریخچه و مفهوم بهره وری………………. 39

– آنالیز بهره وری………………………. 41

– اندازه گیری بهره وری………………….. 43

– معیارهای بهره وری…………………….. 43

– عوامل مؤثر بر بهره وری………………… 45

– بهره وری در صنعت……………………… 46

– زمینه بهره وری……………………….. 47

– برداشت كارگران از بهره وری…………….. 49

– عوامل مؤثر بر بهره وری………………… 50

– راههای افزایش بهره وری………………… 52

2- ارزیابی كار………………………….. 54

– ارزیابی كار وسیله مستقیم افزایش بهره وری… 54

– چرا ارزیابی كار سودمند است؟……………. 56

– فنون ارزیابی كار و ارتباط آنها با یكدیگر… 60

– شیوه اصلی ارزیابی كار ………………… 62

3- ارزیابی روش (تعریف و هدفها)……………. 64

– شیوه اصلی ارزیابی روش…………………. 65

– ثبت بررسی، ایجاد (ثبت واقعیات)………… 67

– نمودار خلاصه فرآیند……………………. 68

– نمودارهای گردشی فرآیند………………… 70

– مثالی برای نمودار گردشی فرآیند…………. 74

– بررسی انتقادی: فن پرسش و پاسخ………….. 75

– پرسشهای اولیه………………………… 76

– پرسشهای ثانویه……………………….. 78

– ایجاد روش اصلاح شده……………………. 80

– مثالی برای روش اصلاح شده……………….. 82

4- ملاحظات كلی در مورد كارسنجی…………….. 85

– مقصود از كارسنجی……………………… 86

– موارد استفاده كارسنجی…………………. 92

– شیوه اصلی كارسنجی…………………….. 93

– فنون كارسنجی…………………………. 95

– منابع و مأخذ………………………… 96

مقدمه

در این پروژه ما در صدد آشنایی با چگونگی تولید دارو از زمان ورود مواد اولیه تا زمان تولید، بسته بندی و فروش و خروج داروی تولید شده از شركت بودیم. برای این منظور كار خود را از انبار مواد اولیه كه محل ورود مواد به شركت بود، شروع كردیم. و چگونگی تحویل مواد اولیه، قرنطینه، آزمایش روی مواد، نگهداری، توزین و تحویل به بخش تولید را مورد مشاهده و ثبت قرار دادیم.

واحد تولید دومین مكانی بود كه اصلی ترین قسمت كار یعنی تولید دارو در آنجا صورت می گرفت این واحد خود به سه بخش تولید مایعات، جامدات و آنتی بیوتیك تقسیم می‌شد كه شرح تولید هر كدام در بخش تولید ذكر خواهد شد.

و در نهایت انبار محصولات وجود داشت كه محل نگهداری داروهای تولید شده و تحویل آن به شركتهای پخش مواد دارویی جهت توزیع در سطح كشور می باشد.

هدف از انتخاب این پروژه علاقه به آشنایی با چگونگی تولید دارو بود. زیرا این بخش تولیدی كمتر مورد توجه متخصصان صنعت بوده است و بنده در طول تحصیل هیچگاه ندیده ام كه از داروسازی به عنوان یك صنعت اسمی برده شود یا مثالی ذكر گردد. و بیشتر دانشجویان رشته های شیمی، داروسازی، آزمایشگاهی، میكروبیولوژی و رشته های مرتبط با آنها به كارآموزی و تحقیق در این صنعت می پردازند. در حالی كه یكی از صنایع بسیار مهم و حیاتی كشور می باشد كه یكی از ابزارهای حفظ بهداشت و سلامتی جامعه به شمار می آید.

ضمن كار و مطالعه در مورد چگونگی تولید دارو با توجه به اهمیت ارزیابی كار و زمان در موسسات تولیدی و به پیشنهاد شركت، روش سنجی و زمان سنجی در این شركت را نیز مورد بررسی قرار دادم. كه مباحث مربوط و فعالیتهای انجام شده در بخش ارزیابی كار و زمان ذكر می شود.

امید است كه با آشنایی بیشتر دانشجویان صنعتی این بخش تولیدی و همت صاحبان این صنایع به ایجاد ارتباط با موسسات تحقیق صنایع، شاهد رشد هر چه بیشتر این صنعت مهم و حیاتی در كشورمان باشیم و با افزایش توان كمی و كیفی تولید دارو این صنعت را به خودكفایی رسانده و از واردات آن كه در شرایط بحرانی مشكلات عمده ای را برای ما به بار می آورد، بی نیاز باشیم.

تاریخچه شركت :

این واحد تولیدی در سال 1347 و به نام «پارك دیویس» آغاز به كار كرد. تا پیش از پیروزی انقلاب شكوهمند اسلامی این شركت حجم تولید محدودی داشت و شركت آمریكایی «وارنر لامبرت» 80 درصد سهام آن را در اختیار داشت.

انقلاب عظیم اسلامی كشور ما، كه قویترین عامل شكوفایی صنایع دارویی در ایران بود، منجر به ملی شدن بسیاری از صنایع مهم گردید، و سازمان صنایع ملی ایران این شركت را مانند بسیاری از شركتهای دارویی دیگر، ملی اعلام كرد و مدیران دولتی را برای اداره آن منصوب نمود.

شركت نام «الحاوی» را برای خود برگزید كه برگرفته از نام دائرة المعارف بزرگ پزشكی حكیم عالیقدر ایرانی «زكریای رازی» بود و فعالیت خود را در سطح وسیعی آغاز نمود.

داروسازان، شیمیدانان و مدیران علاقمند و خبره، بهبود كیفیت و افزایش تولید را سرلوحه كار خود قرار دادند. و به این ترتیب خطوط جدید تولید قرص، كپسول و شربت نصب و راه اندازی شد.

آزمایشگاه های كنترل كیفیت با نظارت دقیق بر تمامی مراحل تولید، كیفیت را تا حد قابل قبولی بهبود بخشیدند، و شركتی كه تولید سالانه آن از پنج میلیون قطعه تجاوز نمی كرد، در حال حاضر تولید خود را به دهها میلیون قطعه افزایش داده است. این شركت در كنار فعالیتهای داروسازی اقدام به طراحی و تاسیس كارخانه شیمیداروئی «امین» در اصفهان نموده است.

در سالیان اخیر با توجه به رویكرد دولت جمهوری اسلامی ایران به خصوصی سازی صنایع، بخش عظیمی از سهام شركت «51%» به كاركنان آن واگذار شده است و تنها «49%» سهام در اختیار سازمان صنایع می باشد و در حال حاضر این شركت بصورت «شركت سهامی عام» اداره می شود.

شركت در كیلومتر 11 جاده مخصوص كرج و در فضایی به وسعت بیش از 5/1 هكتار بنا شده است. و 200 نفر پرسنل آن در بخشهای تولیدی، اداری و مدیریتی شركت مشغول كار می باشند.

فصل اول

انبارداری

انبار و انواع آن

انبار داری یك خدمت اقتصادی است و عبارت از نگهداشتن كالا از قبیل مواد، محصولات، ملزومات و غیره به منظور عرضة بموقع آن یا گسترش دادن مدت عرضة آن است، به نحوی كه آنها برای مدت بیشتری در دسترس و آماده برای مصرف باشند. در اقتصاد هر كشوری انبارها حلقه هائی از زنجیره تولید، انتقال، توزیع و مصرف اند و نقش اتصال و واسطه را در انتقال محصولات از مناطق تولید به مراكز توزیع كلی و سپس توزیع محلی و بازارهای مصرف بر عهده دارند. محصولات در مراحل تولید، انتقال و توزیع در جاهایی به نام انبار متوقف می شوند. بخشی از بهائی را كه هر مصرف كننده برای هر محصولی می پردازد هزینه های انبارداری آن محصول را در گذشته تشكیل می دهد.

اصولاً به محل و فضایی كه یك یا چند نوع كالا از هر قبیل (تجاری، صنعتی، مصرفی، مواد اولیه یا فراورده های مختلف) نگهدرای می شود، «انبار» اطلاق می كنند. از تركیب چند انبار یك «مخزن» (دپو) به وجود می آید. تعداد انبارها و مخازن هر سازمان به نوع و كیفیت كالاها و نیازهای سازمان و نیز حدود تأثیر آنها در دستیابی به هدفهای موردنظر بستگی دارد.

انبارها را به طرق مختلف تقسیم بندی می كنند:

1- از نظر نوع مواد و كالاهای نگهداری شده

2- از نظر چگونگی و ماهیت عمل

3- از نظر فیزیكی یا شكل ساختمانی

از نظر مواد و محصولات كه در انبار نگهداری می شود

مواد و كالاها در بدو امر به شكل جامد، مایع و گاز هستند و انبارداری هر یك به شیوة خاصی انجام می شود. علاوه بر شكل و حالت مواد، شرایط و خصوصیات مواد و كالا در نوع انباری كه برای نگهداری آن موردنیاز است و تدابیری كه به كار می رود، در آن شیوه تأثیر دارد. از این رو، انبار به صور زیر تقسیم می شود:

الف- انبار مواد و كالاهای معمولی،

ب- انبار مواد قابل اشتعال و انفجار،

پ- انبار مواد و كالاهای فاسد شدنی،

ت- انبار مواد شیمیائی و سموم،

ث- انبار مواد فله ای.

از نظر چگونگی نقش و ماهیت عمل

با توجه به محل و موقعیت انبار، نحوة ساختمان انبار، تأسیسات موردنیاز، تنوع مواد و كالاهایی كه وارد انبار می شود، میزان حجم یا وزن موادی كه در طی زمان معینی به انبار داخل یا از آن خارج می شود، همچنین موقعیت انبار در ارتباط با فعالیتهای اقتصادی جامعه، انبارها را به صورت زیر تقسیم بندی كرده اند:

1- انبارهای گمركی و ترانزیت،

2- انبارهای توزیع كلی و محلی (سراها و تیمچه ها)،

3- انبارهای سازمانها و كارخانه ها.

از نظر فیزیكی یا شكل ساختمانی

انبار از نظر فیزیكی یا شكل ظاهری به سه صورت زیر است:

1- انبارهای پوشیده- چنین مكانی از چهار طرف بسته و دارای سقف، دیوارها، در و وسایل ایمنی و اطفای حریق كامل و ساختمان آن عمدتاً به صورت «سوله» است.

2- انبارهای سرپوشیده- این انبار به صورت بارانداز است و فقط سقف و عمدتاً سكو دارد. بدین ترتیب كه اطراف آن باز و فاقد دیوار و حفاظ جانبی است و مواد و كالا را فقط از بارندگی و تابش مستقیم نور خورشید محافظت می كند. معمولا مواد و كالاهایی كه از كامیون یا قطار تخلیه می شوند در این انبارها به طور موقت نگهداری و سپس به محلهای دیگر حمل می گردند. به این انبارها «هانگارد» هم می گویند.

3- انبارهای باز یا انبار فضای باز- این انبار به شكل محوطه باز است و معمولاً برای نگهداری كالاهائی كه بسته بندی محكمی دارند، ماشین آلات و لوازم سنگین و نیز مواد و مصالح ساختمانی (كه زیر بارندگی و آفتاب به زودی آسیب نمی بینند) مورد استفاده قرار می گیرد.

نقش انبار

نقش اصلی انبار حفاظت از مواد و كالاهاست. در پاره ای موارد در انبار عملیات باز كردن مواد و كالاها و تقسیم و توزین آنها و آماده كردن برای توزیع بین واحدهای مختلف سازمانی، نیز انجام می پذیرد. در واقع انبار حالت بارانداز را دارد و محل استقرار موقت یا دریافت و پخش كالاهاست و عمدتاً هیچ گونه ارزش افزوده ایجاد نمی كند بلكه كانون ایجاد هزینه است.

در انبار اعمال فیزیكی از قبیل تحویل گرفتن مواد و كالاها، حمل و نقل، جایگزینی، توزیع و تحویل مواد و كالاها، همچنین اعمال اداری و دفتری لازم برای كنترلهای موجودی و مالی از قبیل ثبت در دفاتر و كارتها انجام می شود. در واقع نگهداری و تحویل مواد و كالاها شامل كنترل اقلام (كنترل جنسی) و نیز كنترل مالی و تحویل و تحولات فیزیكی كالا در انبار انجام می شود. بیشتر سوء استفاده ها فساد اداری و مالی در انبارها رخ می دهد كه با ایجاد سیستم صحیح انبارداری می توان از بروز آن پیشگیری كرد.

اهمیت انبارداری صحیح

ایجاد یك نظام صحیح انبارداری در سازمانها (بویژه سازمانهای بازرگانی و صنعتی) باعث سودآوری و متضمن مزایای زیادی است كه در زیر به پاره ای از آنها اشاره می شود.

1- دریافت، استقرار، حفاظت و در دسترس قرار دادن مواد و كالاها در انبار به طرز درست و بسرعت و به آسانی اجرا می شود و نیازهای بخشهای مختلف سازمان بموقع فراهم می گردد.

2- با نظارت دقیق بر موجودیهای انبار، از افزایش بیش از اندازه و حد تعیین شده مواد و كالاها در انبار جلوگیری و در نتیجه از ضرر و زیانهای ناشی از تغییر قیمتها یا خرابی و فساد مواد و كالاها بر اثر گذشت زمان جلوگیری می شود.

3- از سفارشات مضاعف و تكراری كه در اثر بی توجهی به مواد و كالاهای سفارش شده قبلی و بین راهی یا فقدان آگاهی از موجودیهای انبار رخ می دهد، جلوگیری می شود.

4- تعیین میزان موجودی مواد و كالاها در انبار و میزان مصرف و در نتیجه نوع و مقدار خرید آنها در زمانهای مختلف به نحو صحیح محاسبه و در نتیجه در بودجه خرید صرفه جویی می شود. این امر عملیات حسابداری صنعتی (قیمت تمام شده) را نیز تسهیل می كند.

5- اطلاعات موردنیاز مدیران در زمینة میزان موجودیها و مصرف مواد و كالاها در هر زمان به نحو احسن تأمین می شود.

6- باعث تسهیل عملیات شمارش، موجودی گیری و صورت برداری عملی از موجودیها (انبار گردانی)، همچنین تعیین ارزش موجودی جنسی در پایان سال (و تعیین ارزش میزان مصرف كالاها طی سال) كه كار پرزحمت و پرخرجی است می گردد.

7- با خرید به مقدار مقرون به صرفه، از راكد شدن سرمایه در گردش به سبب نگهداری بیش از حد موجودی جلوگیری و در نتیجه باعث تسریع جریان نقدینگی سازمان می شود.

8- صدور بموقع قبض انبار (برگ رسید مواد و كالا به انبار) سبب تسهیل پرداخت مبلغ مواد و كالا به فروشنده و عملیات حسابداری می شود.

انباردار

انبارداری حرفه ای بسیار فنی، تخصصی، پرمسئولیت و چند بعدی است. انباردار حافظ اموال سازمان، یعنی بخش مهمی از داراییهای سازمان است. متأسفانه بسیاری از مدیران پی به ارزش و اهمیت این حرفه نبرده و نسبت به آن كم مهری روا داشته اند.

انباردار واقعی به كسی گفته می شود كه دارای مشخصات زیر باشد:

1- اطلاعات علمی و عملی كافی از مواد، لوازم و كالاهای مورد مصرف یا مورد عرضه و فروش سازمان، كه لازمست در محلی به نام انبار محافظت شود، داشته باشد.

2- توانایی اداره و نگهداری انبار به نحو موثر و سودمند را داشته باشد.

مطلب مفید دیگر:  فایل کامل گزارش كارآموزی آزمایشگاه داروسازی رشته داروسازی

3- توانایی مباشرت و نظارت قابل توجه نسبت به درخواستهای رسیده و صدور كالا و بالاخره اطلاعات كافی از میزان موجودیها و محل مصرف آنها را داشته باشد.

4- در ترتیب دادن و چیدن كالاها و همچنین در نقل و انتقال داخلی آنها حسن سلیقه داشته باشد و از مناسبترین و با صرفه ترین وسیلة مكانیكی یا هر نوع وسیلة دیگر در انتقال داخلی اجناس استفاده كند.

5- در طبقه بندی مواد و كالاها، كدگذاری و نگهداری آنها و نیز ترتیب محل انبار كردن مواد و كالاها با در نظر گرفتن و دسترسی به محلهای مصرف، مهارت كافی داشته باشد، به نحوی كه بتواند با كمترین هزینه و آسانترین وسیله و شیوة حمل و نیز رعایت اصول ایمنی و حفاظتی، آن مواد و لوازم را به محل تحویل یا مصرف برساند.

6- در تشخیص زمان سفارش هر ماده یا كالا و مقدار اقتصادی سفارش دقت به خرج دهد،‌ به نحوی كه وقفه ای در عملیات پیش نیاید و موجودی غیرضروری هم هرگز گردآوری و نگهداری نشود.

7- آمادگی پذیرش مسوولیت مالی داشته باشد.

8- خود را به رعایت اصول امانت داری و حفظ منافع سازمان مربوط موظف بداند.

9- گزارشهای هر دوره عملكرد انبارها را- به ترتیبی كه اطلاعات آماری قابل استفاده از میزان ورود و صدور هر ماده و كالا را نشان دهد- برای مدیریت سازمان تنظیم و ارایه كند.

10- از روشها و فنون جدید انبارداری اطلاع كافی داشته باشد و در طرز استفاده از روشها و تسهیل امور از خود ابتكار شخصی نشان دهد.

11- از تدابیر ایمنی و بهداشت صنعتی آگاهی كافی داشته باشد.

انبار مواد اولیه شركت

این شركت دارای انبارهای متعددی مانند انبار مواد اولیه (انبار مواد، بشكه ها، ضایعات، الكل، خدمات، پوكه های كپسول و سردخانه)، انبار محصولات، انبار بسته بندی، انبار ملزومات می باشد كه با توجه به موضوع پروژه ما فقط به بحث درباره انبار مواد اولیه و انبار محصولات می پردازیم.

انبارهای مواد اولیه:

1- انبار مواد اولیه كه شامل سه بخش قرنطینه، بخش موادی كه به تایید آزمایشگاه رسیده است، سردخانه و دفتر انباردار و اتاق توزین، اتاق شستشوی لوازم می باشد.

2- انبار بشكه ها كه مواد اولیه بشكه ای مثل گلیسیرین، گلیكول، لاكتوز و غیره در آن نگهداری می شود.

3- انبار الكل كه بشكه های الكل در آنجا نگهداری می شود.

4- انبار پوكه ها كه پوكه های خالی كپسول را در آن نگهداری می كنند.

تامین كنندگان مواد اولیه

مواد اولیه مورد نیاز برای تهیه دارو از كشورهای مختلف مانند هند، نیوزیلند، اندونزی، كره جنوبی، بنگلادش، آمریكا، سوییس، آلمان، چین، تركیه، هلند، ایرلند، ایتالیا، فرانسه و همچنین شركت های داخلی تهیه می شود.

كاركنان انبار

1- انباردار

2- كارگر مسئول توزین مواد اولیه

3- انباردار محصولات

4- رانندگان لیفتراك كه در موقع لزوم به انبار می آیند.

5- كارگری كه موقع تخلیه بار به كمك كارگر دیگر می آید.

محل سازمانی انبار مواد اولیه

انبار مواد اولیه زیر نظر مدیریت برنامه ریزی شركت قرار دارد و تمام كارهای انبار با اطلاع و هماهنگی او انجام می گیرد.

اهم وظایف انباردار

1- تحویل مواد اولیه خریداری شده طبق اسناد و مدارك موجود (برگ آنالیز، صورتحساب فروش كالاها، بارنامه)

2- كنترل دقیق موادی كه به انبار وارد می شود.

3- صدور برگ رسید مواد اولیه به انبار جهت ارائه به واحد مالی

4- انتقال مواد اولیه به بخش قرنطینه

5- درخواست از آزمایشگاه برای نمونه برداری و آزمایش مواد رسیده

6- انتقال مواد به بخش مواد تایید شده

7- ثبت مشخصات و موجودی مواد اولیه

8- بایگانی و حفاظت از اسناد و مدارك انبار

9- نگهداری صحیح مواد و رعایت اصول ایمنی و بهداشتی و تدابیر لازم

10- كنترل دما و رطوبت انبار

11- نظارت بر توزین مواد اولیه (توزین به عهده كارگر انبار است).

12- تحویل كالا به بخش تولید

13- تكمیل كارت توزین و قرار دادن روی هر ماده بعد از توزین

14- تحویل مواد به هنگام درخواست قسمتها

15- قرار دادن فرم مشخصات مواد برابر تولید یك بچ تولیدی، داخل كارت فرمول و ارسال آن با مواد به بخش تولید

رعایت اصول ایمنی در انبار

با توجه به حساسیت مواد اولیه به نور، حرارت و رطوبت، همه این عوامل بطور مداوم مورد كنترل و بررسی قرار می گیرد. این امر با نصب دماسنج و رطوبت سنج در 5 نقطه از انبار صورت گرفته و دمای سردخانه نیز مورد كنترل قرار می گیرد. و همچنین دمنده ها و مكنده هایی برای كنترل هوا در انبار تعبیه شده اند كه به هنگام لزوم به كنترل دما كمك می كنند.

در چند نقطه از انبار به منظور مقابله با حریق احتمالی كپسولهای آتش نشانی تعبیه شده است.

همه كاركنان انبار باید كفش،‌ روپوش، كلاه و ماسك داشته باشند و به هنگام توزین مواد از دستكش استفاده و بعد از توزین آنها را بشویند.

ترازوهای توزین مواد اولیه در اتاق توزین زیر هود قرار گرفته اند كه به هنگام توزین مواد، گرد و غبار حاصل را بیرون می كشند.

وسایل توزین مثل دستكشها، اسكوپها، پیمانه های اندازه گیری مایعات، باید بعد از هر توزین شستشو و ضدعفونی شوند.

اتاق توزین بعد از توزین مواد اولیه مربوط به هر محصول تمیز می شود و ترازوها پاك می شوند.

وسایل كار در انبار

در انبار مواد اولیه سه نوع وسیله برای كار وجود دارند.

الف- وسایل حمل و نقل كه شامل چرخ دستی، جك پالت برقی و لیفتراك برقی می باشد.

ب- وسایل ذخیره سازی كه شامل پالتها، فایلها، ظروف و قفسه ها هستند.

ج- وسایل توزین كه شامل ترازوهای 5، 60 و 1000 كیلویی و پیمانه های مختلف می باشند.

نظام خروج مواد از انبار

با توجه به اینكه مواد اولیه دارای تاریخ مصرف معینی می باشند نظام خروج مواد، بصورت FIFO (فایفو) می باشد. یعنی اولین موادی كه به تولید تحویل داده می شود . شامل اولین موادی است كه وارد انبار شده اند.

روشهای انبار كردن مواد

برای انبار كردن مواد آنها را روی پالتها چیده و در روی قفسه های آهنی كه در سه طبقه درست شده اند قرار می دهند. این قفسه ها هم در بخش قرنطینه هم در بخش مواد تایید شده و هم در بخش سردخانه وجود دارند.

كارهای اداری انبار مواد اولیه

انباردار به هنگام ورود مواد اولیه به انبار آنها را با توجه به مداركی كه به همراه مواد وجود دارد مانند (برگ آنالیز، صورتحساب فروش و بارنامه) كنترل و تحویل می گیرد. پشت صورتحساب فروش رسید مواد را گواهی كرده و امضا می كند تا راننده با ارائه آن به امور مالی كرایه خود را دریافت كند. سپس فرم رسید موقت انبار مواد اولیه را تكمیل و به واحد برنامه ریزی منتقل می كند.

با توجه به میزان ورود مواد به انبار و میزان تحویل مواد به بخشهای تولیدی، موجودی انبار تكمیل می شود و اطلاعات مربوطه در اختیار واحد بازرگانی قرار می گیرد.

كارت توزین مواد تكمیل شده و پس از توزین هر ماده روی ماده ها نسب می شود. و گاهی در پاكت كارت فرمول قرار می گیرد و تحویل بخش تولید می شود.

بعد از توزین مواد اولیه گزارش توزین و تحویل مواد تهیه و به امضای نمایندگان مربوطه می رسد. و تحویل بخش تولید می شود.

كنترل دما و رطوبت در 5 نقطه از انبار و ثبت آن در فرم كنترل دما و رطوبت روزانه.

انبار گردانی دوره ای و اعلام نتیجه آن به بخش برنامه ریزی.

در این شركت مباحث مربوط به تعیین نقطه سفارش نظام موجودی انبار، سفارش و غیره توسط واحد بازرگانی صورت می گیرد.

نمونه هر یك از فرم ها و كارتهای مذكور به پیوست ارائه خواهد شد.

گردش مواد در انبار مواد اولیه

مواد اولیه پس از تحویل به بخش قرنطینه منتقل می شود. آزمایشگاه اقدام به نمونه برداری از مواد كرده و روی مواد برگ زرد رنگ under test نصب می شود. بعد از انجام آزمایشات لازم و تایید مواد اولیه، مواد به بخش مواد تایید شده منتقل و برگ سبز Approved روی آن نصب می شود و در صورت عدم تایید آزمایشگاه برگ قرمز Rejected روی آن زده و از انبار خارج و به انبار ضایعات منتقل می شوند.

بعضی از مواد كه باید در دمای پایین نگهداری شود در سردخانه نگهداری می شوند.

مواد تایید شده طبق برنامه تولیدی شركت به اتاق توزین منتقل شده و بعد از توزین، مواد موردنیاز هر محصول به صورت یك بچ تولیدی روی یك پالت چیده شده و به تولید منتقل می شود.

انبار محصولات :

با توجه به آشنایی با انبار و انبارداری و انبار مواد اولیه، به تشریح فعالیتهای انبار محصولات می پردازیم. این انبار از لحاظ انبارداری، محل سازمانی، رعایت اصول ایمنی، وسایل كار در انبار، نظام خروج محصولات و روشهای انبار كردن شباهت زیادی به انبار مواد اولیه دارد ولی تفاوتهایی كه با انبار مواد اولیه دارد عبارتند از :

وظایف انباردار

انباردار انبار محصولات وظایف كمتری نسبت به انباردار مواد اولیه دارد كه اهم آنها به شرح زیر می باشند:

1- تحویل محصول تولید شده بوسیله برگ انتقال (از لحاظ تعداد).

2- انتقال محصولات به بخش قرنطینه

3- انتقال محصولات به بخش تایید شده پس از آمدن جواب آزمایشهای محصولات كه در بخش تولید نمونه برداری شده بوند.

4- ثبت موجودی و مشخصات محصولات

5- بایگانی و حفاظت اسناد و مدارك انبار

6- نگهداری صحیح مواد و رعایت اصول ایمنی و بهداشتی

7- تحویل محصولات به نماینده شركت توزیع كننده همراه برگهای فاكتور فروش، برگ مشخصات بسته بندی

8- انبارگردانی دوره ای و اعلام نتایج آن به بخش برنامه ریزی

گردش محصولات در انبار مواد اولیه

محصولات تولید شده از بخش تولید به انبار منتقل می شوند. انباردار با توجه به برگه انتقال محصولات را تحویل و برگ انتقال را امضا می كند. سپس محصولات را به بخش قرنطینه منتقل می كند و برگ زرد روی آنها نصب می شود. محصولات تا زمانی كه نتایج آزمایشهای آنها در بخش تولید توسط آزمایشگاه تایید بشود، در انبار می مانند. اگر محصولات تایید شوند به بخش محصولات منتقل شده و برگ سبز روی آنها چسبانده می شود و اگر تایید نشوند برگ قرمز روی آنها خورده و به انبار ضایعات منتقل می شوند. سپس با مراجعه نماینده شركت پخش كننده طرف قرارداد (با توجه به تعداد محصولاتی كه در قرارداد بین آنها و شركت مشخص شده است)، محصولات را به آن نماینده تحویل می دهد تا شركت مذكور محصولات را در سطح كشور پخش نماید.

بدین ترتیب گردش مواد اولیه از زمان ورود به شركت تا تولید محصول و خروج آن از شركت پایان می یابد.

همانطور كه مشاهده شد انبارداران و انبارداری نقش مهمی در تولید بعهده داشتند بطوریكه ورود مواد اولیه كه آغاز مراحل تولید بود و خروج محصول كه آخرین مرحله آن بود بدست انبارداران كنترل می شد و به عبارت بهتر دروازه های ورود و خروج پروسه تولید بوسیله این حافظان و دروازه بانان اموال و دارائیهای شركت صورت می گرفت كه امینان شركت و از موثرترین عوامل شركت می باشند.

7- انبار گردانی

انبار گردانی عبارتست از كنترل فیزیكی انبار و شمارش مواد كالاهای موجود در انبار و تطبیق آنها با كارتها و دفاتر انبار و كارتها و دفاتر حسابداری و امور مالی. این كار یكی از دقیقترین و در عین حال رایجترین شیوه های كنترل موجودیهای انبار است. در این شیوه تعداد كل اجناس سالم، خسارت خورده جزئی، خسارت خوردة كلی و همچنین مواد و كالاهای غیرقابل مصرف و از رده خارج شده (كه تاریخ مصرفشان منقضی گردیده است) شناسایی و مشخص می شود. اجرای برنامه انبارگردانی موجب تسهیل شناسایی و تفكیك موجودیهای كم گردش بدون گردش (راكد) نیز می شود. بدیهی است كه به سبب وقتگیر بودن، پرهزینه و پرزحمت بودن جریان انبار گردانی، مواد و كالاهایی مورد شمارش قرار می گیرند كه ارزش این كار را داشته باشند.

معمولاً سالی یك یا دو بار (شش ماهه اول و شش ماهه دوم و بویژه در ایام كم كاری و تعطیلی سازمان) كمیته انبارگردانی یا گروه بررسی انبار از نمایندگان واحدهای حسابداری صنعتی، حسابداری بازرگانی، حسابرسی، بازرسی، نظارت و … تشكیل می شود و اقدام به انبارگردانی (موجودی گیری و شمارش مواد و كالاها) می كند.

سپس مشخصات مواد و كالاهای موجود، در برگه های خاصی كه به همین منظور تهیه شده است، ثبت می شود و با امضای مسؤول موجودی گیری، حسابرس، ناظر یا سایر افراد گروه می رسد. لازم به توضیح است كه در انبارگردانی، مسؤولین انبار فقط محل كالاها و اطلاعات لازم دیگر را در اختیار گروه بررسی كننده قرار می دهند و نباید در شمارش و تعیین مقدار كالاهای موجود در انبار هیچگونه مداخله كنند.

همان گونه كه ذكر شد، پس از شمارش و فهرست برداری كالاها، مراتب امر در برگه خاصی ثبت می شود. گروه بررسی كننده، پس از امضا برگة یاد شده، آن را روی قفسه مربوط به ماده یا كالا می چسباند. اجرای این كار سبب جلوگیری از تكرار شمارش و مشخص كردن موجودی هر قفسه می شود.

ارقام مندرج در فرمهای انبارگردانی باید با موجودی كارتهای انبار و كارتهای كاردكس حسابداری صنعتی (قیمت تمام شده) مطابقت داشته باشند. در غیر این صورت با بررسی های لازم و مراجعه به برگه های مختلف بایگانی شده در انبار (از قبیل رسید انبار، حواله انبار، برگشتی، انتقالی و …)، به رفع یا كشف علل كمبود اجناس در انبار اقدام می كنند و گزارشهای لازم تهیه می شود.

در موارد مقتضی، كالاهای فاسد و معیوب و كالاهایی را كه تاریخ مصرفشان سپری شده است، از انبار خارج می كنند و مقدار آنها از موجودی كارتها و دفاتر كسر و گزارشهای لازم در مورد آنها تهیه می شود. همچنین كالاهای راكد یا كالاهائی كه درخواست كننده و مصرف كننده ندارند، مشخص می گردند و در مورد آنها تصمیمهای مقتضی اتخاذ می شود.

انبارگردانی مستلزم شناسایی مواد و كالاها و به دنبال آن، شمارش فیزیكی آنهاست. شمارش موجودیها عمدتاً از طرق توزین، شمارش فیزیكی و اندازه گیری موجودیهای متعلق به شركت در پایان دورة مالی صورت می گیرد تا پس از تعیین مقدار واقعی و عینی موجودیها، بتوان نسبت به محاسبة قیمت آنها اقدام كرد.

چنانچه انبارگردانی و شمارش موجودیها به طرز صحیح و منظمی انجام شود، علاوه بر حصول اطمینان از صحت عملیات ثبت شده در دفاتر و مطابقت آن با موجودیها، امكان بررسی و تصمیم گیری در موارد زیر میسر می شود:

الف- موجودیهای كهنه، غیرقابل استفاده و آسیب دیده؛

ب- روشهای خرید، دریافت، انبار كردن و ترخیص مواد و كالاها از انبار؛

پ- نحوه چیدن و نگهداری مواد و كالاها در انبار؛

ت- حصول اطمینان از موجود بودن مواد و كالاهای سالم و قابل مصرف در انبار و شناسایی اقلام پرمصرف و كم مصرف؛

ث- بررسی ماندة حسابهای موجودی به منظور تعیین میزان موجودی نسبت به مصرف؛

ج- بررسی و كنترل مواد و كالاهای امانی دیگران نزد مؤسسه یا مواد و كالاهای امانی مؤسسه نزد دیگران.


توجه: متن بالا فقط قسمت کوچکی از محتوای فایل بوده و پس از دانلود، فایل کامل آنرا دریافت می کنید.

جعبه دانلود

برای دانلود فایل روی دکمه زیر کلیک کنید
دریافت فایل


شما ممکن است این را هم بپسندید

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *